宿州汽车密封条生产线询问报价「常州金纬挤出机械」

密封条生产线

发展趋势：我国汽车工业的快速发展，带动了国内汽车零部件行业的发展。汽车密封条行业是其中代表之一。长期以来，车用密封条要求必须具备三大功能：连接性、密封性和装饰性。随着科技的进步、汽车工业的发展，尤其是新兴材料的不断涌现，人们对汽车的环保性、舒适性、安全性、美观性的要求越来越高，对汽车密封条以往的三大功能的要求也在不断地i推陈出新和提高。为满足汽车整车性能和档次不断提高的需要，需要从汽车用密封条的应用材料、产品结构和生产工艺等方面来分析、研究车门密封条行业的发展趋势。

这种密封条在生产的时候和其它类塑料密封条的生产工艺类似要先把原材料生产成塑料颗粒以后再通过塑料颗粒挤出成我们所需的产品形状。我们在生产塑料颗粒的时候要根据产品的质量调节原材料的配方，然后通过原材料通过塑料颗粒机来进行颗粒生产。透明塑料密封条在生产的时候无法使用再生塑料来进行生产，必须要利用原生树脂来进行配料生产。

对于PVC和TPE密封条无须经过硫化，其他工序和橡胶密封条的挤出相似。后加工过程可分为切割加工、模压成型(接头、接角)和后处理三个主要工序。在切割加工工序中，需要将密封条加工至所需的形状和尺寸，为保证其良好的加工精度和互换性，使用多工位联合加工设备可取得比较满意的效果。在模压成型工序中。为保证准确的形状通常采用注进射硫化成型的方法。

设备组成和特点：生产流程：原料→单螺杆挤出机→成型模具→浸泡冷却水箱→皮带牵引机→切断机或收卷机→成品检测包装设备主要特色：挤出设备：单螺杆挤出机采用专i用螺杆，具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。挤出模具：采用针对原料特性设计的专i用机头，具有出料均匀、调节方便、减少挤出熔接痕等特点。真空定型装置：与水接触部分均采用不锈钢制造。